傳統鈑金創新加工方式

點選次數↟·╃:   更新時間↟·╃:18/10/11 14:37:10    來源↟·╃:www.0513ds.com列印此頁】   【關閉分    享:
    一般來說☁✘◕,我們常見的傳統鈑金加工方式☁✘◕,有數控和非數控之分☁✘◕,而且有很多種方式☁✘◕,不管是哪種工藝☁✘◕,都有著自己獨特的優勢•✘。鐳射切割技術在鈑金加工中經常會使用到☁✘◕,相對於傳統的切割方式☁✘◕,鐳射切割技術更加簡單易學☁✘◕,能夠滿足商家追求的加工效果•✘。下面就為大家就傳統鈑金切割加工方式進行對比•✘。
    1╃•↟、剪床直線裁剪☁✘◕,雖然能一刀剪長達4米的板材☁✘◕,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上•✘。一般用在板材開平後裁剪等僅僅需要直線切割的行業中•✘。
  2╃•↟、衝床曲線加工↟·╃:有了更多的靈活性☁✘◕,一臺衝床中可以有一套或多套方╃•↟、圓或其他特殊要求的衝頭☁✘◕,可以一次加工出一些特定的鈑金工件☁✘◕,圖案相對簡單固定•✘。
  3╃•↟、火焰切割加工↟·╃:由於其投資低☁✘◕,過去對加工質量要求不高☁✘◕,要求太高時再加一道機加工的工序可以解決☁✘◕,市場保有量非常大•✘。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板•✘。它的缺點是切割時熱變形太大☁✘◕,割縫太寬☁✘◕,浪費材料☁✘◕,再者加工速度太慢☁✘◕,只適合粗加工•✘。
  4╃•↟、等離子切割↟·╃:與精細等離子切割跟火焰切割類似☁✘◕,在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度☁✘◕,且切割端面光滑平整☁✘◕,斜度可控制在1.5度之內☁✘◕,缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大☁✘◕,斜度也較大☁✘◕,在精度要求高時無能為力☁✘◕,消耗品較為昂貴•✘。
  5╃•↟、高壓水切割↟·╃:利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割☁✘◕,它對材質幾乎沒有限制☁✘◕,切割的厚度也幾乎可達100mm以上☁✘◕,對陶瓷╃•↟、玻璃等用熱切割時容易爆裂的材質也可以切割☁✘◕,銅╃•↟、鋁等對鐳射高反射材料水刀是可以切割的•✘。相對來言↟·╃:
  6╃•↟、鐳射切割機割加工不需求切削刀☁✘◕,也就不會發作刀具磨損的難題;加工不會發作變形;具有切開速度快╃•↟、出產功率高╃•↟、柔性化程度高╃•↟、產物出產週期短╃•↟、切縫窄╃•↟、操作簡潔╃•↟、勞動強度低等長處•✘。
  7╃•↟、鐳射切割加工零件☁✘◕,都是一次精密疾速成形切開☁✘◕,還能完成切開主動排樣╃•↟、套料•✘。當前在國外板材厚度只需大於兩毫米的都會選用鐳射切開辦法☁✘◕,因而許多業內會人士共同以為將來30-40年將是鐳射切割加工技術發展的黃金週期•✘。
  8╃•↟、鐳射切割加工物的支援法堵截加工會發生比如加工物高溫的浮渣╃•↟、濺散物須以彌補氣體把浮渣噴向工件下方☁✘◕,故工件下方不能被作業檯面直接撐持☁✘◕,需預先浮起☁✘◕,因加工力不直接施加於被加工物☁✘◕,需求適稱的工件支援方可•✘。
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