為何鐳射切割加工高溫合金困難

點選次數•◕◕·:   更新時間•◕◕·:18/11/14 08:29:11    來源•◕◕·:www.0513ds.com列印此頁】   【關閉分    享:
      高溫合金機械加工中一種比較常見的材料▩╃·↟•,它的特點是擁有極好的高溫強度↟│。通常在760到1500攝氏度的高溫環境下▩╃·↟•,這種合金仍然能夠保持可靠的強度↟│。但這一優點也帶來了一定的弊端▩╃·↟•,那就是加工起來難度很大↟│。目前▩╃·↟•,加工行業普遍採取光纖鐳射切割機來對高溫合金進行切割↟│。
      加工硬化傾向大↟│。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37▩╃·↟•,金屬鐳射切割機切割後表面將會產生0.03mm左右的硬化層▩╃·↟•,硬度增加到HRC47左右▩╃·↟•,硬化程度高達27%↟│。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響▩╃·↟•,通常會產生嚴重的邊界磨損↟│。
     材料導熱性差↟│。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受▩╃·↟•,刀尖承受了高達800~1000℃的切削溫度▩╃·↟•,在高溫和大切削力作用下▩╃·↟•,將導致切削刃產生塑性變形╃│·•、粘結與擴散磨損↟│。
      切削力大↟│。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上▩╃·↟•,在600℃以上的切削溫度下▩╃·↟•,鎳基高溫合金材料的強度仍高於普通合金鋼材料↟│。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上▩╃·↟•,而普通合金鋼僅2500N/mm2↟│。
      鎳基合金主要成份為鎳和鉻▩╃·↟•,另外還新增有少量其它元素•◕◕·:鉬╃│·•、鉭╃│·•、鈮╃│·•、鎢等▩╃·↟•,值得留意的是▩╃·↟•,鉭╃│·•、鈮╃│·•、鎢等也是用來製造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分▩╃·↟•,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損↟│。 
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